RUS ENG
Operor pro vita
Работаем для жизни
c 8:00 до 20:00, без выходных
Продукция 


ПРИМЕНЕНИЕ 



ГлавнаяПродукция › Воздухоразделительные установки

Воздухоразделительные установки

Современные воздухоразделительные установки бывают трех типов: адсорбционные, мембранные и криогенные.

Особенности криогенных систем

Криогенные установки позволяют осуществлять комплексное разделение воздуха с извлечением всех его компонентов. При этом удельные затраты энергии в среднем составляют 0,6 кВт*ч/м³ кислорода и 0,3 кВт*ч/ м³ азота. Метод криогенной ректификации целесообразно использовать при разделении не менее 1000 м³/ч воздуха. При этом продукты разделения можно получать как в газообразном, так и в жидком виде. Получаемый кислород имеет концентрацию не менее 99,2%, а азот от 98 до 99,9995%. Основными недостатками являются невозможность остановки оборудования при прекращении потребления получаемых продуктов и необходимость периодической остановки оборудования для его отогрева, ремонта и профилактики. Рабочий цикл криогенных установок составляет от нескольких месяцев до года. Продолжительность регламентных работ может составлять несколько недель.

воздухоразделительная установка воздухоразделительная установка Провита

Принцип действия мембранных установок

Мембранные технологии, появившиеся сравнительно недавно, используются для получения азота чистотой 95–99,9%. В основе таких систем лежит разница в скорости проникновения компонентов газа через мембраны. Движущей силой разделения газов является разница парциальных давлений на различных сторонах. Происходит деградация мембран, т.е. утрата, снижение производительности мембранного картриджа (в первый год эксплуатации до 10%, далее скорость деградации незначительно снижается). Для компенсации неизбежного процесса деградации мембран производители часто «переразмеривают» установку, делая ее с запасом, что также приводит к увеличению расхода сжатого воздуха. К недостаткам мембранной технологии можно отнести следующее: более низкая энергоэффективность в сравнении с адсорбционной технологией. Процесс разделения воздуха идет при более высоком давлении, чем в адсорбционных установках, следовательно, на сжатие воздуха тратится больше электроэнергии. К тому же для нормальной работы мембранного модуля воздух на него должен подаваться подогретым до температуры +40..+55°С, что также влечет дополнительный расход электроэнергии на работу ТЭНов. Чистота получаемого азота — относительно низкая. В тех случаях, когда мембранная установка способна вырабатывать азот с чистотой 99,5...99,9%, она потребляет намного больше сжатого воздуха (следовательно, электроэнергии), чем адсорбционная, что делает ее эксплуатацию экономически менее выгодной. Эту технологию наиболее целесообразно использовать в мобильных установках, вырабатывающих не менее 500 м³/ч азота. Энергозартаты на получение азота в этих случаях среднем составляют 1,5 кВт*ч/м³.

Преимущества адсорбционных систем

Адсорбционная технология активно используется для получения азота и кислорода с конца прошлого столетия. Это связано с появлением на рынке углеродных молекулярных сит и цеолитов. Современные углеродные сита позволяют получать азот чистотой до 99,9999%. При этом удельные энергозатраты на производство в среднем составляют 0,75 кВт*ч/м³. Высокоэффективные цеолиты позволяют получать кислород до 95% чистотой с удельными энергозатратами 0,9–1,0 кВт*ч/м³. Адсорбционные установки работают полностью в автономном режиме, в случае прекращения потребления продукционного газа они переходят в режим ожидания. Производительность адсорбционных установок варьируется от нескольких литров до сотен кубических метров в час. Срок эксплуатации без замены адсорбента составляет не менее 10–15 лет.

Адсорбционная технология активно используется для получения азота и кислорода с конца прошлого столетия. Это связано с появлением на рынке углеродных молекулярных сит и цеолитов. Современные углеродные сита позволяют получать азот чистотой до 99,9999%. При этом удельные энергозатраты на производство в среднем составляют 0,75 кВт*ч/м³. Высокоэффективные цеолиты позволяют получать кислород до 95% чистотой с удельными энергозатратами 0,9–1,0 кВт*ч/м³. Адсорбционные установки работают полностью в автономном режиме, в случае прекращения потребления продукционного газа они переходят в режим ожидания. Производительность адсорбционных установок варьируется от нескольких литров до сотен кубических метров в час. Срок эксплуатации без замены адсорбента составляет не менее 10–15 лет.

Осуществляем доставку всей
продукции по различным
регионам России,
например: Москва, Санкт-Петербург,
Екатеринбург, Казань, Новосибирск,
Краснодар, Владивосток и другие.
c 8:00 до 20:00, без выходных
(812) 334-56-38 (800) 100-56-38
© 1991-2017, ООО "Провита", Все права защищены

199106, г. Санкт-Петербург, 24-я линия В.О., д. 3-7

E-mail: info@provita.ru  

Карта сайта
Наш телефон:
(812) 334-56-38
(800) 100-56-38
Карта сайта
Поделиться:
© 1991-2017, ООО "Провита", Все права защищены
199106, г. Санкт-Петербург, 24-я линия В.О., д. 3-7
Тел./факс: +7 (812) 334-56-38.+7 (800) 100-56-38
E-mail:
info@provita.ru
Осуществляем доставку всей продукции по различным регионам России, например: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Казань, Новосибирск, Краснодар, Владивосток и другие.
Москва, шоссе Энтузиастов, 31, тел.: +7 (495) 504-36-95
Rambler's Top100
Создание сайта: Nimax
Наверх