Кислородные установки

Наш ассортимент

В каталоге компании «Провита» представлена линейка кислородных установок различной производительности с единым принципом действия, основанным на адсорбционной короткоцикловой безнагревной технологии получения кислорода.

Производительность установок варьируется от всего нескольких литров до нескольких сотен кубометров в час. Стандартное оборудование позволяет получать кислород чистотой 94-95%, а специальная технология решает задачу получения кислорода чистотой 99,5%.

Перед покупкой предлагаем получить бесплатную консультацию специалиста компании, который ознакомит вас с подробными характеристиками каждого высокотехнологичного устройства и предложит оптимальное решение с комплектацией под ваши запросы и запланированный бюджет.

Конструктивные особенности кислородных установок

Главным элементом каждой установки являются высокопроизводительные адсорбционные генераторы кислорода, собственного производства, с адсорбентом, представляющим собой молекулярное цеолитовое высокодисперсное сито с особой микропористой структурой. В состав каждой установки входят:

• Воздушные компрессор, осушитель и ресивер. Воздух на разделение подается с давлением более 6-10 бар;
• Комплект специальных магистральных фильтров для очистки воздуха от мельчайших взвешенных частиц масла, пыли и других загрязнений;
• Ресивер для накапливания продукционного кислорода.

Области применения

• Газовая резка и сварка металлов:
  • Кислородная/автогенная резка и сварка — это процесс резки металлолома или сварки (автоматической или полуавтоматической) стальных изделий с использованием газовых смесей кислород-ацетилен или -пропан. Такая технология на сегодняшний день наиболее популярна из-за своей простоты и отсутствия сложного оборудования.
  • Лазерная резка — использование газа в качестве вспомогательного газа при резке методом плавления металла. Кислород, подаваемый под избыточным давлением выполняет роль режущего газа, повышая температуру реза и способствуя мгновенному удалению окислов.
  • Плазменная резка — это локальный нагрев металла струей плазмы и его дальнейшее плавление. О2 используется в качестве плазмообразующего газа при резке низколегированных сталей.
• Медицина — использование медицинского кислорода и воздуха, обогащенного по кислороду до концентрации 93-95% в кислородной терапии, в аппаратах искусственной вентиляции легких (ИВЛ), в анастезии и реанимации, в отделениях интенсивной терапии, в работе операционных всех профилей.
• Горнодобывающая промышленность — использование кислорода для интенсификации процесса цианирования урана, золота, платины и других драгоценных металлов.
• Пищевая промышленность — кислород используется в качестве одного из компонентов модифицированной газовой смеси, применяемой при упаковке и хранении мясных, рыбных продуктов и полуфабрикатов.
• Стекольная промышленность — использование газа при промышленном изготовлении массовых стеклянных изделий и для кислородной полировки изделий из хрусталя.
• Фармацевтика — основная сфера использования кислорода — это производство и запайка ампул с жидкими и порошкообразными лекарственными средствами.
• Аквакультура (рыборазведение) — использование газа в установках замкнутого водоснабжения (УЗВ) для насыщения воды кислородом в бассейнах при выращивании товарной рыбы или посадочного материала (мальков).
• Экология и технология водоочистки — использование газа в промышленных озонаторах для получения озона, применяемого для очистки воды от микроорганизмов.
• Металлургия — подача кислорода в различных пропорциях с воздухом в дутье позволяет значительно увеличить производительность доменных и сталеплавильных печей и улучшить качество металла.
• Аккумуляторное производство — в процессе производства аккумуляторов используется пайка твердыми припоями с температурой плавления 500°С и выше. Для достижения таких температур горючие газы (ацетилен, пропан, метан) смешивают с кислородом. Сбалансированная газовая смесь, используемая при пайке, должна содержать равное количество кислорода и газообразного топлива.