Адсорбционные азотные установки

ООО «Провита» проектирует, изготавливает и поставляет азотные установки. На все реализуемое оборудование распространяется гарантия качества. Компания также предоставляет услуги шефмонтажа, пусконаладки и техобслуживания в процессе эксплуатации.

Мембранные азотные установки начали применяться относительно недавно. С их помощью получают газообразный азот чистотой 95–99,9 %. При этом задействуется технология, основанная на разной скорости проникновения компонентов воздуха через тело специальной мембраны. Движущей силой в этом случае является разница давлений с одной и другой стороны картриджа.

Особенности и преимущества азотных установок

Мембрана, используемая в представленном устройстве, имеет объемное тело из синтетических волокон, оформленное в виде картриджа. В него под давлением подается сжатый воздух, который разделяется на составляющие.

К преимуществам мембранных азотных установок нужно отнести:

• высокую энергоэффективность при низкой чистоте азота;
• небольшие габаритные размеры (в сравнении с другими технологиями получения азота);
• возможность получать азот высокого давления (до 45 бар) без применения дожимающих компрессоров.

Используемые картриджи надежно функционируют при температуре от -40 до +60 °С.

Некоторые недостатки азотных установок

В течение первого года эксплуатации наблюдается резкая (до 10 %) деградация картриджа, то есть снижение его производительности. В течение этого срока мембрана «адаптируется». В дальнейшем деградация происходит медленно, по мере износа картриджа. Этот недостаток легко компенсируется заложением запаса производительности при проектировании.

В процессе эксплуатации мембранной азотной установки тратится больше электроэнергии, чем при задействовании адсорбционной технологии. Это объясняется следующими факторами:

• разделение воздуха осуществляется под большим давлением (требуется компрессор с большей производительностью, а следовательно и с большим электропотреблением);
• требуется технологический подогрев воздушного потока до +40 °С, что влечет расход энергии;
• повышается потребление сжатого воздуха.

Удельные затраты электроэнергии в таких устройствах в среднем составляют около 1,5 кВт-час/м³.