Кислород для плазменной резки металла

О достоинствах кислорода, полученного методом короткоцикловой безнагревной адсорбции, при проведении работ по плазменной резке.

Плазменная резка – это один из способов раскроя металла, при котором в качестве режущего инструмента выступает струя плазмы. Между электродом и соплом зажигается электрическая дуга, в сопло подается газ (воздух или кислород) в 6-8 атмосфер, при взаимодействии с электрической дугой газ нагревается до температуры 5000-30000 С и превращается в плазменную струю.

Почему кислород может быть предпочтителен при плазмообразовании для резки легированной и нелегированной стали? Кислород используется в наиболее профессиональных системах плазменной резки, где необходимо получить наилучшее качество и наибольшую скорость раскроя. Основополагающими критериями качества резки является перпендикулярность реза и минимальное количество шлака (облоя) с нижней стороны вырезаемой детали. За счет использования кислорода повышается вязкость получаемого расплава, благодаря чему расплав приобретает большую текучесть, что обеспечивает получение кромки реза без грата и верхних краёв без скруглений.

Для плазменной резки с использованием кислорода принципиальным является концентрация кислорода в продукционном газе, которая должна составлять не менее 99,0%. Долгое время кислород такой концентрации мог был получен только криогенным способом, за счет разделения воздуха методом глубокого охлаждения. Однако, кислород, получаемый таким способом, является, во-первых, очень дорогостоящим в пересчете на 1 кг газа, во-вторых, требует специальных условий хранения и может постепенно убывать, сокращаться в объеме. Ведь ни для кого не секрет, что со временем сжиженный кислород имеет свойство частично испаряться из ёмкости для хранения, что означает прямые финансовые потери. Кроме того, при заказе сжиженного газа всего у нескольких производителей вполне могут возникнуть сложности с поставкой. Поэтому инженеры и конструкторы компании «Провита» разработали для Вас более экономичный и не менее эффективный способ получения кислорода высокой концентрации (не менее 99,0%), а именно получение кислорода непосредственно при проведении работ по плазменной резке методом короткоцикловой безнагревной адсорбции.

Наша компания на сегодняшний день является одной из немногих, способных производить оборудование, адсорбирующее кислород столь значительной концентрации. Несмотря на то, что предельной степенью чистоты является значение в 99,0%, а не 99,5%, достижимое при криогенном способе получения кислорода, получаемый газ прекрасно зарекомендовал себя как плазмообразующий.

Ноу-хау компании «Провита» является производство адсорбционных генераторов кислорода серии «Ультра», позволяющих получать кислород чистотой 99,0%. Приобретая генератор серии «Ультра» для проведения работ по плазменной резке, Вы обеспечиваете безопасный, высокотехнологичный способ получения кислорода из воздуха непосредственно в месте проведения всех работ.

Для заказа генераторов кислорода для плазменной резки, обращайтесь по телефону, 8-800-533-9392 и наши специалисты с удовольствием и энтузиазмом проконсультируют Вас, а генератор будет изготовлен под заказ в полном соответствии с Вашими пожеланиями.

Резка стали с применением кислорода, полученного в процессе эксплуатации генераторов кислорода компании «Провита» серии «Ультра». 09Г2С 90мм (газокислородная резка), толщина 30мм сталь HB400, 40мм HB400, толщина 50мм сталь S690QL ( плазменная резка)