Азот — это газ, не имеющий цвета и запаха, являющийся основной составляющей частью (78%) окружающего воздуха. Для его промышленного производства применяются специальные азотные установки (генераторы).
Оптимальным вариантом получения азота в больших объемах является его выделение из атмосферного воздуха. Для этого используются азотные установки, работающие по одной из технологий:
Мембранная технология характеризуется непрерывностью процесса в газоразделительных блоках, что является определенным преимуществом. Тем не менее, такой способ обладает пониженной энергоэффективностью и позволяет получать азот с относительно низкой чистотой.
Криогенный метод целесообразно использовать при значительных объемах производства газа. Для лабораторий и малых предприятий он не подходит. Как преимущество данного способа, следует отметить достаточно высокую чистоту производимого азота.
Особенности и преимущества адсорбционных генераторов чистого азота
Метод короткоцикловой безнагревной адсорбции заключается в пропуске под давлением атмосферного воздуха через специальные адсорберы. Адсорберы обычно цилиндрической формы, заполнены гранулированным углеродным молекулярным ситом.
В процессе пропуска атмосферного воздуха через адсорберы, молекулы кислорода поглощаются адсорбентом с повышенной скоростью. Отделенный таким образом азот проходит в конец слоя и поступает в ресивер с готовой продукцией.
Поскольку адсорбент не может бесконечно поглощать молекулы кислорода, то для восстановления его свойств предусмотрен процесс «регенерации» (десорбции). Для обеспечения непрерывной работы оборудования, в конструкцию включены два адсорбера , функционирующие попеременно, по циклическому принципу.
К преимуществам метода короткоцикловой безнагревной адсорбции следует отнести:
С покупкой адсорбционного генератора азота, предприятие получает возможность производить дешевый газ и использовать его для собственных нужд или реализовать его по выгодной цене.
Плазменная резка – это один из способов раскроя металла, при котором в качестве режущего инструмента выступает струя плазмы. Между электродом и соплом зажигается электрическая дуга, в сопло подается газ (воздух или кислород) в 6-8 атмосфер, при взаимодействии с электрической дугой газ нагревается до температуры 5000-30000 С и превращается в плазменную струю.
ЧитатьЗа время эксплуатации, при соблюдении всех технических предписаний и руководства по эксплуатации, установка проработала надежно, без сбоев и качественно, потребовала минимальных затрат на эксплуатацию.
Благодаря генератору азота «Провита N-150» нам удалось полностью решить вопрос обеспечения азотом своего предприятия. В настоящее время мы не имеем никаких сложностей с эксплуатацией генератора и получением азота, генератор работает стабильно и надёжно.
С момента запуска и в настоящее время генератор азота работает стабильно, регулярно проходит плановые технические обслуживания. За всю работу установки проблем связанных с эксплуатацией и надежностью работы не было. Использование данного оборудования в нашем центре позволило существенно сократить потери времени связанные с заменой баллонов.
Мы рассчитываем на долговременное сотрудничество с ООО «Провита».
Считаем, что компания «Провита» является надежным отечественным производителем медицинских концентраторов кислорода.
Выражаем нашу благодарность компании «Провита» за хорошее, надежное оборудование и желаем больших творческих успехов в год 25-летия компании.
Компания «Провита» — наш давний и надежный партнер. Проектируя новые производства, мы уверенно закладываем в проекты продукцию компании «Провита».
Использование адсорбционной азотной установки «Провита-N750» на нашей нефтебазе является одним из основных звеньев обеспечения безопасности технологического процесса при перевалке нефтепродуктов и проведении ремонтно-профилактических работ.
Установка «Провита N750» надежна в эксплуатации, проста в обслуживании и достаточно энергоэффективна. За время эксплуатации установки замечаний по качеству и количеству получаемого азота нет.
Кислородная станция эксплуатируется нами практически круглосуточно. Концентрация кислорода поддерживается на уровне 92-95%, количество заправляемых баллонов в сутки составляет 120-130.