Производство газоразделительного оборудования
vk

Производство газоразделительного оборудования

vk

Промышленное разделение воздуха на компоненты

Главная  —  Статьи и публикации  —  Промышленное разделение воздуха на компоненты

Разделение воздуха осуществляется тремя основными способами: криогенным, адсорбционным и мембранным. Первый вариант считается классическим, поскольку позволяет получать не только чистый кислород и азот, но и аргон, гелий, неон и прочие составляющие.

Адсорбционный способ считается одним из самых прогрессивных. Он основан на способности некоторых материалов поглощать газы из атмосферного воздуха. Процесс протекает при обычной температуре, и аппарат быстро выходит на проектную мощность. Является идеальным вариантом для получения кислорода или азота чистотой до 95 %.

Мембранный способ основан на разной скорости проникновения компонентов атмосферного воздуха под определенным давлением через тело мембраны. Применяется в тех случаях, когда не требуются большие объемы газа.

Криогенная технология разделения воздуха

Разделение воздуха осуществляется на специальных промышленных установках методом криогенной ректификации. Данный способ основан на разной температуре кипения газов, входящих в состав атмосферного воздуха. Например, жидкий азот испаряется при −196 °C, а кислород — при −183 °C. Разумеется, для этого воздух необходимо охладить до температуры перехода в жидкое состояние. Это делается в специальных криогенных установках.

Технологический процесс начинается с подготовки атмосферного воздуха. На данной стадии выполняются следующие шаги:

  • компрессионное сжатие воздушных масс до 6-7 атмосфер (сопровождается грубой очисткой от механических примесей посредством системы фильтрации);
  • предварительное охлаждение воздуха до низкой температуры;
  • очистка от паров влаги и углекислого газа по технологии «молекулярного сита».
Далее наступает второй этап охлаждения воздуха в главном теплообменнике криогенной камеры. При этом его температура опускается до −175 °С. Дальнейшее охлаждение достигается частичным сбросом давления, при котором воздушная масса переходит в жидкое состояние.

После таких манипуляций сжиженный воздух достигает температуры −200 °C и готов к сепарации. Для этого используются две разделительные колонны: одна среднего и одна низкого давления. Принцип разделения основан на разной температуре кипения основных составляющих компонентов:

  • жидкий азот испаряется при −196 °C;
  • кислород — при −183 °С.
Таким образом, азот испаряется и концентрируется в верхней части сепарационной колонны. Однако существующая температура недостаточна для кипения жидкого кислорода, который и занимает нижнюю часть сосуда.

Для получения аргона и других составляющих используются дополнительные колонны, специализированные для отделения конкретных газов.

Основным преимуществом метода криогенной ректификации является повышенная чистота конечного продукта. Кроме этого, данный способ позволяет получать такие газы, как неон, аргон, гелий и др.

Другие статьи Все статьи
  • Review icon

    Кислородная станция эксплуатируется нами практически круглосуточно. Концентрация кислорода поддерживается на уровне 92-95%, количество заправляемых баллонов в сутки составляет 120-130.

    ООО "ПКФ "Арсенал"
  • Review icon

    Использование адсорбционной азотной установки «Провита-N750» на нашей нефтебазе является одним из основных звеньев обеспечения безопасности технологического процесса при перевалке нефтепродуктов и проведении ремонтно-профилактических работ.

    Генеральный директор ООО "Псковнефть-терминал" Губан Г.
  • Review icon

    С момента запуска и в настоящее время генератор азота работает стабильно, регулярно проходит плановые технические обслуживания. За всю работу установки проблем связанных с эксплуатацией и надежностью работы не было. Использование данного оборудования в нашем центре позволило существенно сократить потери времени связанные с заменой баллонов.
    Мы рассчитываем на долговременное сотрудничество с ООО «Провита».

    Проректор по НР ТГУ Дунаевский Г.Е.
  • Review icon

    Установка «Провита N750» надежна в эксплуатации, проста в обслуживании и достаточно энергоэффективна. За время эксплуатации установки замечаний по качеству и количеству получаемого азота нет.

    Заместитель директора ОАО "Невские пороги" Правдин С.В.
  • Review icon
    В процессе эксплуатации установок Провита мы убедились в их надежности, экономичности и простоте обслуживания.
    Генеральный директор ЗАО «Алексеевский молочный комбинат» В.Н. Мартыненко
  • Review icon

    Компания «Провита» — наш давний и надежный партнер. Проектируя новые производства, мы уверенно закладываем в проекты продукцию компании «Провита».

    Главный инженер ОАО "Тюменский аккумуляторный завод" Еникеев С.С.
  • Review icon

    Установка «Провита-N150» надежна и удобна в эксплуатации. За прошедший период не было замечаний к качеству производимого азота и работе оборудования.

    Заместитель генерального директора ООО "ПРОДИНКО" Черненко С.А.
  • Review icon

    Благодаря генератору азота «Провита N-150» нам удалось полностью решить вопрос обеспечения азотом своего предприятия. В настоящее время мы не имеем никаких сложностей с эксплуатацией генератора и получением азота, генератор работает стабильно и надёжно.

    Главный технолог ООО "ДОНСКОЙ ЯНТАРЬ" Бабкин А.В.
  • Review icon

    От имени коллектива ООО "Медицинский центр им.Р.П.Аскерханова" хочу выразить Вам и сотрудникам Вашей фирмы огромную благодарность за высококвалифицированную и качественную работу.
    Особо хотел бы отметить работу Палиенко Виктора Ивановича и сотрудников Вашей сервисной службы. Пожелать успехов в дальнейшей работе.

    Генеральный директор, профессор Г.Р.Аскерханов
  • Review icon

    За время эксплуатации, при соблюдении всех технических предписаний и руководства по эксплуатации, установка проработала надежно, без сбоев и качественно, потребовала минимальных затрат на эксплуатацию.

    Генеральный директор ООО "НПП Видеоэлектроника" Родич А.Н.
Наши клиенты