Производитель воздухоразделительных
и газоразделительных установок с 1991 года
и газоразделительных установок с 1991 года
8 800 100 56 38
c 8:00 до 18:00, Пн-Пт
Производитель воздухоразделительных
и газоразделительных установок с 1991 года
Генератор представляет из себя устройство, которое продуцирует азот. Исходным сырьем для этого аппарата является окружающий нас воздух. Как известно, воздух представляет из себя смесь газов и состоит, в основном, из двух компонентов – азота и кислорода в соотношении, примерно, четыре к одному. Азотный генератор решает задачу разделения воздуха на эти компоненты. Сразу заметим, что в этом промышленном оборудовании не происходит полного разделения воздуха. Установка позволяет получать с одной стороны чистый газ с концентрацией до 99,9999%, а с другой стороны воздух, обогащенный кислородом до содержания от 25 до 35%.
Каков же принцип работы генератора азота и каков состав его комплектующих? Основные составляющие генератора – это две колонны цилиндрического типа, заполненные специальным адсорбентом, который часто называют углеродным молекулярным ситом. Такое название этот материал получил потому, что он состоит из микропористого вещества, причем входы в микропоры вещества сравнимы по размерам с диаметрами молекул O2 и N2. Но так как диаметр молекулы азота превосходит по величине диаметр молекулы кислорода, то скорость проникновения первой в поры значительно меньше аналогичного значения для молекулы кислорода. На этом принципе и построена технологическая схема.
Итак, процесс получения азота в промышленном генераторе состоит из следующих стадий. На первой стадии в первой колонне происходит повышение давления воздуха от атмосферного до рабочего (рабочее давление может составлять величину от 5 до 10 бар). При этом азот, как хуже сорбирующийся газ, вытесняется в замыкающие слои адсорбента. Во второй колонне на первой стадии происходит сброс давления до атмосферного. Сбросной газ (пермеат) обогащен кислородом, так как кислороду легче, чем азоту, выходить из пор (десорбироваться). На второй стадии первая колонна продувается воздухом. Воздух выдувает из колонны N2, сконцентрированный в замыкающих слоях молекулярного сита на предыдущей стадии. Этот азот направляется потребителю. Во второй колонне в это время продолжается десорбция газов. Причем для облегчения десорбции эта колонна продувается противотоком, получаемым на выходе первой колонны.
Далее колонны меняют свое предназначение. В первой колонне сбрасывается давление, и она продувается частью чистого азота, а во второй колонне давление повышается до рабочего, и она продуцирует чистый газ.
Компания Провита выпускает адсорбционные газовые генераторы азота с 2001-ого года и за это время добилась высокого качества и отличных технических характеристик этих полезных для промышленности устройств.
Плазменная резка – это один из способов раскроя металла, при котором в качестве режущего инструмента выступает струя плазмы. Между электродом и соплом зажигается электрическая дуга, в сопло подается газ (воздух или кислород) в 6-8 атмосфер, при взаимодействии с электрической дугой газ нагревается до температуры 5000-30000 С и превращается в плазменную струю.
Читать
Кислородная станция эксплуатируется нами практически круглосуточно. Концентрация кислорода поддерживается на уровне 92-95%, количество заправляемых баллонов в сутки составляет 120-130.
Азотная установка «Провита N700U» вырабатывает азот особой чистоты 1-го сорта (ГОСТ 9293-74) и полностью обеспечивает нашу потребность в азоте. Применение адсорбционной воздухоразделительной установки «Провита N700U» позволило нам отказаться от закупки азота в баллонах у монополиста и начать бесперебойное снабжение производства азотом марки ОСЧ-1, что привело в конечном итоге к снижению затрат. В случае дополнительной потребности в газообразном азоте мы вновь обратимся к нашему надежному поставщику — компании «Провита».
Компания «Провита» — наш давний и надежный партнер. Проектируя новые производства, мы уверенно закладываем в проекты продукцию компании «Провита».
С момента запуска и в настоящее время генератор азота работает стабильно, регулярно проходит плановые технические обслуживания. За всю работу установки проблем связанных с эксплуатацией и надежностью работы не было. Использование данного оборудования в нашем центре позволило существенно сократить потери времени связанные с заменой баллонов.
Мы рассчитываем на долговременное сотрудничество с ООО «Провита».
Использование адсорбционной азотной установки «Провита-N750» на нашей нефтебазе является одним из основных звеньев обеспечения безопасности технологического процесса при перевалке нефтепродуктов и проведении ремонтно-профилактических работ.
За время эксплуатации, при соблюдении всех технических предписаний и руководства по эксплуатации, установка проработала надежно, без сбоев и качественно, потребовала минимальных затрат на эксплуатацию.
Установка «Провита-N150» надежна и удобна в эксплуатации. За прошедший период не было замечаний к качеству производимого азота и работе оборудования.
Установка «Провита N750» надежна в эксплуатации, проста в обслуживании и достаточно энергоэффективна. За время эксплуатации установки замечаний по качеству и количеству получаемого азота нет.
Считаем, что компания «Провита» является надежным отечественным производителем медицинских концентраторов кислорода.
Выражаем нашу благодарность компании «Провита» за хорошее, надежное оборудование и желаем больших творческих успехов в год 25-летия компании.
