Генератор представляет из себя устройство, которое продуцирует азот. Исходным сырьем для этого аппарата является окружающий нас воздух. Как известно, воздух представляет из себя смесь газов и состоит, в основном, из двух компонентов – азота и кислорода в соотношении, примерно, четыре к одному. Азотный генератор решает задачу разделения воздуха на эти компоненты. Сразу заметим, что в этом промышленном оборудовании не происходит полного разделения воздуха. Установка позволяет получать с одной стороны чистый газ с концентрацией до 99,9999%, а с другой стороны воздух, обогащенный кислородом до содержания от 25 до 35%.
Каков же принцип работы генератора азота и каков состав его комплектующих? Основные составляющие генератора – это две колонны цилиндрического типа, заполненные специальным адсорбентом, который часто называют углеродным молекулярным ситом. Такое название этот материал получил потому, что он состоит из микропористого вещества, причем входы в микропоры вещества сравнимы по размерам с диаметрами молекул O2 и N2. Но так как диаметр молекулы азота превосходит по величине диаметр молекулы кислорода, то скорость проникновения первой в поры значительно меньше аналогичного значения для молекулы кислорода. На этом принципе и построена технологическая схема.
Итак, процесс получения азота в промышленном генераторе состоит из следующих стадий. На первой стадии в первой колонне происходит повышение давления воздуха от атмосферного до рабочего (рабочее давление может составлять величину от 5 до 10 бар). При этом азот, как хуже сорбирующийся газ, вытесняется в замыкающие слои адсорбента. Во второй колонне на первой стадии происходит сброс давления до атмосферного. Сбросной газ (пермеат) обогащен кислородом, так как кислороду легче, чем азоту, выходить из пор (десорбироваться). На второй стадии первая колонна продувается воздухом. Воздух выдувает из колонны N2, сконцентрированный в замыкающих слоях молекулярного сита на предыдущей стадии. Этот азот направляется потребителю. Во второй колонне в это время продолжается десорбция газов. Причем для облегчения десорбции эта колонна продувается противотоком, получаемым на выходе первой колонны.
Далее колонны меняют свое предназначение. В первой колонне сбрасывается давление, и она продувается частью чистого азота, а во второй колонне давление повышается до рабочего, и она продуцирует чистый газ.
Компания Провита выпускает адсорбционные газовые генераторы азота с 2001-ого года и за это время добилась высокого качества и отличных технических характеристик этих полезных для промышленности устройств.
